高速冲床吨数，冷冲压力不足，调模大概过深。冲压机床(如冲压机)的精密度与刚度，对冲压模具使用寿命的危害极为重要。冲压机床的精度较高、刚度好，冲压模具使用寿命大幅提升。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。比如：繁杂铁氧体磁芯冲压模具原材料为Crl2MoV，在一般开启式冲压机上应用，均值复磨使用寿命为1-3万次数;而新型高精密冲压机上应用，冲压模具的复磨使用寿命达到6-12万次数。

1、自动冲床对冲压成形性能的要求：为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序，并不需要材料有很好的塑性，但应具有一定的塑性。(2)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。塑性越好的材料，越不易分离。

2、冲床对表面质量的要求：冲床加工材料的表面应光洁平整，无分层和损伤，无锈斑、氧化皮及其它附着物。表面质量好的材料，冲压时不易破损，不易擦伤模具，工件表面质量也好。

CNC精密加工使用短的切削刀具是精密五金零件的主要特征。刀具会明显地降低刀具偏差，从而获得良好的表面质量，避免了返工，减少了焊条的使用量，缩短了EDM的加工时间。当考虑到五轴加工时，必须考虑利用五轴加工模具的目标是：尽可能用短的切削工具完成整个工件的加工，也包括减少编程、装夹和加工时间却能得到更加好的表面质量。1、自动冲床对冲压成形性能的要求：为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。文章到这里，大家都了解清楚了吗？