一、存放地需干燥且通风；

二、避免与化学元素接触；

三、避免被阳光直射；

四、存放位置避免导致锌合金压铸件损坏；

除了存放的问题，对制作锌合金模具压铸件选料也是有一定要求的，如果选料不合格，那么就算在怎么储存好也是无用功，下面小编跟大家浅谈锌合金模具压铸材料要求；在能确保满足铸件尺寸要求的前提下，铸件可选某一个收缩率来设置。制作锌合金模具压铸模具时需要注意些什么呢？模具的好坏直接影响今后用此模具生产出来的产品好坏，因此在生产制作锌合金压铸模具时需要注意的事项非常多，下面锌合金压铸小编来为您浅谈；

压铸铝合金制品表面发黑，特别是在经过机加工以后会更加明显，表现为黑点黑斑。这种情况可能是压铸时压力不够，工件致密度不够，所以形成毛细孔，这些毛细孔吸水被氧化后就会出现这种问题。所以，还是要先从压铸工艺着手去解决问题。

工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当，为铝合金压铸件发霉创造了条件，加速霉变的生成;

选用清洗剂不得当。清洗具有强腐蚀性，造成压铸铝腐蚀氧化。

仓储管理不到位。存放仓库不同的高度时，发霉的状况也不同。

传统的人工去毛刺是一般锌合金压铸厂普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。适用毛刺小，产品结构简单的产品。

冲模去毛刺，采用制作冲模配合冲床进行去锌合金压铸件毛刺。适合分型面较简单的产品，效率及去毛刺效果比人工佳。

研磨去毛刺此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式，存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺，适合批量较大的小产品。

压铸件去毛刺的方法有很多种，但是方法都是有针对性的，锌合金压铸厂家可根据产品特征来选择合适的方法，这样既节省成本又节省时间哦。

铝压铸有着效率较高、表面质量好、精度较高、后续加工简单等特点，因此倍受欢迎，被广泛应用到各行各业。对冷挤压原材料的选择，在选择它们时，我们将重点放在原材料的硬度和耐热性上。由于压铸模具需要在200℃左右的高温和高压状态下进行工作，因此会受到热膨胀等的影响。所以铝压铸厂为了避免设计“斜顶”结构，铝压铸件要设计抽芯成型，可以考虑设计中子抽芯或滑块抽芯来完成。尽量避免烧焊，以保证压铸件寿命。