锌合金加工订制欢迎来电 星鑫海科技

确定收缩率，对铸件进行尺寸放大模具设计过程用的铸件模型。这样设计结果获得的压铸模型腔、型芯尺寸，已考虑了收缩因素。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当，为铝合金压铸件发霉创造了条件，加速霉变的生成。收缩率有几种设置方法，灵活且符合实际情况。在能确保满足铸件尺寸要求的前提下，铸件可选某一个收缩率来设置；也可根据铸件收缩受阻不同，选取不同的收缩率来对某些尺寸一个个分别进行设置；还可对铸件上某些具有相近收缩率的特征选取一个收缩率来放大铸件模型尺寸。另外，还可应用系统按坐标系某一轴向设置收缩率的功能，如垂直分型面的两个方向，铸件往往可选择轴向收缩率。

东莞压铸加工其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压制作的。模具制作类似注塑成型，但其通常是用强度更高的合金加工而成的。

先进行设计铝压铸模具，产品拆分、流道设计、滑块、顶针、排气、排渣设计等；这个需要模具设计师具备充分的从业经验以及对产品的熟悉，这样设计出来的铝压铸模具的使用寿命和压铸成型的产品都能有好的效果；

把铝压铸模具的各个部件和配件逐一出图，首先是3D图纸，其次是2D图纸，出图后首先设计要审核，其次是模具部门主管以及项目对应工程师、业务审图，确保铝压铸模具的顺利制作和生产；

新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。

水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过430℃，以避免铝和镁的损耗。

锌合金压铸有条件的压铸厂采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。

给模具在做履历卡的同时，有必要在模具本身刻上标记，易于分辨。这样只要不傻的人都不会造成装错模具的闹剧。

如果附带有油缸抽芯器的模具，尽快给其配上快换接头，不然，每次拆装模具从油缸里漏出的油所浪费的钱足够你支付好几个员工一个月的工资，你也可以用省下来的钱给员工改善一下伙食。对锌合金压铸机进行维护保养，按检查时间可分为，每日(班)检查、每周检查、每月检查及定期检查几种类型。这样，也大大缩短了压铸操作工装卸模具的时间，一举几得的事。切记买一些质量好的快接头，否则适得其反。